隨著技術的發展，人們對電子產品交互體驗的要求越來越高。廠家對電子產品的生產把控也越來越嚴格，其中觸摸屏生產工藝複雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的絲網印刷、切割，再到下游的觸摸屏模組貼合、蓋板玻璃檢測，都對工藝提出更高要求。
ITO薄膜是觸摸屏、液晶顯示器等電子儀表的透明電極常用的薄膜材料，為了嚴格把控其應用的產品生產品質，需要通過機器視覺技術對ITO薄膜進行檢測。
ITO薄膜檢測需求
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ITO薄膜Make點定位，ITO紋路識別檢測。
項目難點
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① 體積要小，且不能搭配外置同軸光源，因為同軸光體積太大會導致結構干涉；
② ITO紋路在白色光源下紋路不明顯，無法定位檢測；
③ 檢測速度很快，需要高幀率的相機。
解決方案
1、彩色130W彩色CCD相機；
2、鏡頭使用1X遠心同軸鏡頭；
3、光源搭配紫色同軸點光源。
演示方案
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核心配件介紹：
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一、普密斯高清CCD相機
新一代千兆網相機具有更低功耗和更小的體積，百兆網傳輸，低功耗，低噪聲，高穩定性，在各個場景和色溫下都能真實還原圖像畫面，保持清晰銳利。
二、普密斯1X標準遠心同軸鏡頭：PMS-1ST65-C（同軸）
為了保證結構緊湊避免干涉，採用普密斯1X標準遠心同軸鏡頭。
優點：
1、採用物方遠心設計，具有高景深，高分辨率，低畸變的特點；
2、帶有同軸落射光結構，照明均勻，使凹凸效果更加明顯；
3、支持1/2"或者2/3"的靶面尺寸相機；
4、結構輕巧，穩定性高、可在高速與震動環境下保持機械的穩定性；
三、普密斯點光源（近紫色、同軸）
普密斯點光源有紅光同軸點光源、綠光同軸點光源、藍光同軸點光源、紫光同軸點光源，本案例我們採用是近紫外同軸點光源。 ITO薄膜在可見光區基本是透明的，而對於紫外和近紫外的吸收是非常強烈的，因此在紫外光下，與背景形成明顯對比，易於軟件定位識別檢測。
案例結果展示：
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Actual image for product mark point
Actual image for lines
技術方案
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