視覺檢測技術賦能質量檢測

2021/05/08

編寫:adminBOSS

隨著企業規模和產量的擴大，採用機器視覺系統替代人來完成產質量檢測工作具備很大的應用優勢。普密斯針對企業的這一應用需求推出了一系列面向不同行業應用視覺檢測技術解決方案。

電子製造行業應用

近年來，由於電子組裝的小型化，產品生產工藝要求更高，產量卻不斷增加，使得在電路板裝配和電子產品組裝過程中僅僅依靠人眼進行檢測操作已經不能保證生產線的質量和效率，機器視覺技術正在代替人進行全自動的產品檢測、工藝驗證，如裝配間隙檢測可以用激光輪廓傳感器應用來實現。

Application of Laser Profile Sensor--Gap Measurement of Parts Assembly

激光輪廓傳感器應用---零件裝配縫隙測量

視覺檢測技術相對人工肉眼檢測的優勢是顯而易見的。與人眼相比，機器視覺檢測不僅不會疲勞，具有人所不具有的一致性和重複性，普密斯的高清視頻顯微鏡能夠通過高精度的攝像頭放大產品表面細節，在細微層面進行拍照和分析，能檢測人眼不能發現的質量問題，如PCB板缺陷、手機部件缺陷、液晶缺陷、晶片缺陷、光學鏡片缺陷等。

Application of Video Microscope--Solder Joint Detection

視頻顯微鏡應用---焊點檢測

汽車製造行業應用

隨著汽車行業自動化水平的不斷提高，一些傳統的檢測方式已不能適應高節拍、柔性化的生產需求，具有實時監控功能的機器視覺在線檢測技術逐漸在主流生產廠家得到應用，並取得了良好的效果。

在自動化汽車生產線中，視覺系統必要時需要同機器人匹配應用，並與生產線的PLC控制系統建立聯接，以實現測量、檢測、定位和識別的功能。視覺檢測系統具有如下特點：採用非接觸式檢測方式，提高了響應速度，對生產線影響小；具有長時間的穩定、可靠地重複工作的性能，適用於汽車連續化的流水線作業；適合在安全風險高、人機工程惡劣和環境差的區域工作，而且準確率大大的提高，提升了企業的產品的合格率。

精密儀器行業應用

機器視覺以其檢測精度和速度高並且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優勢受到了企業的廣泛關注。在精密製造行業，已經被應用於對精密加工零件表面划痕、凹陷進行檢測，是實現優質產品生產以及降低成本的理想選擇。精密零部件對零件表面的質量要求都比普通零件要高，更加光滑的零件表面能提升精密儀器的耐磨性和腐蝕性以及抗疲勞能力。對於精密零部件的檢測，以前用二次元影像測量儀來測量，隨著精度要求、測量速度方面的提高，普密斯推出了AI智能一鍵式測量儀。它實現了自動對焦和自動打光技術，實現真正的智能測量，避免了人為誤差，個人測量誤差，一鍵測量和分析數據。

AI Intelligent One-button Measuring Instrument